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為（wéi）什（shí）麽電機啟動電流大？啟動後電流又（yòu）小了（le）？

電機啟動電流到底有（yǒu）多大？

電機的啟（qǐ）動電流是額定電流的多少倍說法不一，很多都是根據具（jù）體情況來（lái）說的。如說十幾倍的、6~8倍的、5~8倍的、5~7倍（bèi）的等。

一種是說法說（shuō）在啟動瞬間(即啟動過程的初始時刻)電機的轉（zhuǎn）速為零時,這時的電流值應該是它的堵轉電流值。

對最經常使用的Y係（xì）列三相異步電動（dòng）機，在JB/T 10391 《Y係列（liè）三相異（yì）步電（diàn）動機》標準中就有明確的規（guī）定。其中5.5kW電機的堵（dǔ）轉電（diàn）流與額定電流之比的（de）規定（dìng）值如下：

同步轉速（sù） 3000 時，堵轉（zhuǎn）電流與額定電流之比為7.0；

同步轉速 1500 時，堵轉電流與（yǔ）額定電流之比（bǐ）為7.0；

同步轉（zhuǎn）速 1000時，堵轉電流與額定電流之比為6.5；

同步轉速 750 時，堵（dǔ）轉電流與（yǔ）額定（dìng）電流之比為6.0。

5.5kW電機功（gōng）率比較大，功率小些的電動機啟動電流和額定電流比（bǐ）值要小些（xiē），所（suǒ）以電工教材和（hé）很多地（dì）方都是說異步電動機啟動電流是額定工作電流的4~7倍。

為（wéi）什麽電機起動（dòng）電流大？起動後電流又小了呢？

這裏我們有必（bì）要從電機啟動原理和電機旋轉原理的角度來理解：

當感應電動機（jī）處在停止狀態時，從電磁的角度看，就像變壓器，接到電源去的（de）定子繞組相當於變壓器的一次線圈，成閉路的轉（zhuǎn）子繞組相當（dāng）於變（biàn）壓器被（bèi）短路的二次線圈；定子繞組和轉子繞組間（jiān）無電的的聯係，隻有磁的聯係，磁通經定子（zǐ）、氣隙、轉子鐵芯成閉路。當合閘瞬間，轉子因慣性還（hái）未轉起來，旋轉磁場以最大的切（qiē）割速度——同步轉速切割（gē）轉子繞組，使轉子繞組感（gǎn）應起可能達到的最高的電勢，因而，在（zài）轉子導體中流過（guò）很大（dà）的電流，這個電流產生抵消定子磁場的磁能，就象變壓（yā）器（qì）二次（cì）磁通要抵（dǐ）消一次磁通（tōng）的作（zuò）用一樣。

而（ér）定子方麵為了維護與該時電源電壓相適應的原有磁通，遂自動增加電流。因為此時轉子的（de）電流很大，故定子電流也增（zēng）得很大，甚至高達額定電流的4~7倍（bèi），這就是啟動電流大的緣由。啟動後（hòu）電流（liú）為（wéi）什麽小：隨著電動機轉速增高，定子磁場切割轉子導體（tǐ）的速度減小，轉子導體中感應電勢減小，轉子導體中的電（diàn）流也減小，於是定子電流中用來抵消轉（zhuǎn）子電流所產生的磁通的影響的那部分電（diàn）流也減小，所以定子電流就從大（dà）到小，直到正常。

減小電動機啟（qǐ）動電流的方法有哪些？

常見減小電動機（jī）啟動（dòng）電流的啟動方法有直接啟動，串電（diàn）阻啟（qǐ）動，自藕變（biàn）壓器啟動，星三角減壓啟（qǐ）動及變頻器啟動的方法來減小對電網的（de）影響。

直接啟動

直接啟動就是（shì）將電機的定（dìng）子繞組（zǔ）直接（jiē）接入電源，在額定電壓下起動，具有起動轉矩大、起動時間短的特點，也是最簡單、最經濟和最可靠的起動方式（shì）。全壓起動時電流大，而（ér）起動轉（zhuǎn）矩不（bú）大，操作方便，起動迅速，但是這種啟動方式對電網容量和負載要求比較大，主要適（shì）用於1W以下的電機啟動。

串電阻啟動

電（diàn）機串電阻啟（qǐ）動，也（yě）就是（shì）降壓啟動的一種方法。在啟（qǐ）動過程中，在定子繞組電路中（zhōng）串聯電阻，當啟動電流（liú）通過時，就在電阻上產生電壓降，減少了加在定子繞組上麵的電壓，這樣就可以達到減小啟動電流目的。

自耦變壓器啟動

利（lì）用自耦變壓器的多抽頭減壓，既能適應（yīng）不同負載（zǎi）起動的需要，又能得到（dào）更大的起動轉矩，是一種經常被（bèi）用來起動較大容量電動機的減壓起（qǐ）動方式。它的（de）最大優點（diǎn）是起動轉矩較大，當其繞（rào）組抽頭在80%處時，起動轉矩可達直接起動時的64%，並且可以通過抽頭調節起動轉矩。

星三角減（jiǎn）壓啟動（dòng）

對於正常運行的定子繞組為三（sān）角形（xíng）接法的鼠籠式異步電動機來說，如果在起動時將定子繞組接成星形，待啟動完畢後（hòu）再接（jiē）成三角形，就可以降低啟動電流，減輕它對電網的衝擊（jī）。這樣的啟動（dòng）方式稱為星（xīng）三角減壓（yā）起動，或簡稱（chēng）為（wéi）星三角啟（qǐ）動(y-&起（qǐ）動（dòng）)。采用星三角啟動時（shí），啟動電流隻是原來（lái）按三角形接法直接啟動（dòng）時（shí）的1/3。在星三角啟動（dòng）時，啟動（dòng）電流才2-2.3倍。這就是（shì）說（shuō）采用星三角啟動時，啟動轉矩（jǔ）也降為（wéi）原（yuán）來（lái）按三角（jiǎo）形接法直接起動時的1/3。適用於無載或者輕載啟動的場（chǎng）合。並且同任何別的減壓（yā）啟（qǐ）動器相比較，其結構最簡單，價格也最便宜。除此之外，星三角啟（qǐ）動方式還有一（yī）個優點，即當負載較輕時，可以讓電動機（jī）在星形接法下運行（háng）。此時，額定（dìng）轉矩與負（fù）載可以匹配，這樣能使（shǐ）電動機（jī）的效率有所提高，並因之節約了電力消耗。

變頻器啟動

變頻器是現代電動機（jī）控製領域技術含量最高，控製功（gōng）能最全、控製效果最好的電機控製裝（zhuāng）置，它通過（guò）改變電網的（de）頻率來調節電動機的轉速（sù）和轉矩。因為涉及到電力電子技術，微機技術，因此成本高，對（duì）維護技術人員的（de）要求也高，因此主要用在需要調速並且（qiě）對（duì）速度控製要求高的領域。

文章來源：機電參考